黃銅砝碼材質(zhì)說明普通黃銅
它是由銅和鋅組成的合金。
當(dāng)含鋅量小于 39% 時，鋅能溶于銅內(nèi)形成單相 a ，稱單相黃銅 ，塑性好，適于冷熱加壓加工。
當(dāng)含鋅量于 39% 時，有 a 單相還有以銅鋅為基的 b 固溶體，稱雙相黃銅， b 使塑性小而抗拉度上升，只適于熱壓力加工
若繼續(xù)增加鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù) ，則抗拉度下降，無使用值
代號用“ H +數(shù)字”表示， H 表示黃銅，數(shù)字表示銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
如 H68 表示含銅量為 68% ，含鋅量為 32% ，的黃銅，鑄造黃銅則在代號前“ Z ”字，如 ZH62
如 Zcuzn38 表示含鋅量為 38% ，余量為銅的鑄造黃銅。
H90 、H80單相，金黃色，故有金色共稱之，稱為鍍層，裝飾品，獎?wù)碌取?br />H68、 H59 屬于雙相黃銅，廣泛用于電器上的結(jié)構(gòu)件，如螺栓，螺母，墊圈、彈簧等。
般情況下，冷變形加工用單相黃銅 熱變形加工用雙相黃銅。 特殊黃銅
在普通黃銅中加入其它合金元素所組成的多元合金稱為黃銅。常加入的元素有鉛、錫、 鋁等，相應(yīng)地可稱為鉛黃銅 、錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素的目的。主要是提高抗拉度改善工藝性
代號：為“ H +主加元素符號（除鋅外）+銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)+主加元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)+其它元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)”表示。
如： HPb59-1 表示銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 59% ，含主加元素鉛的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 1% ，余量為鋅的鉛黃銅。
室溫組織
普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較，因此其室溫組織也有很不同。根據(jù)Cu－Zn二元狀態(tài)圖（圖6），黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅，室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成，稱為α黃銅；含鋅量在36%～46%范圍內(nèi)的黃銅，室溫下的顯微組織由（α+β）兩相組成，稱為（α+β）黃銅（兩相黃銅）；含鋅量過46%～50%的黃銅，室溫下的顯微組織僅由β相組成，稱為β黃銅。
黃銅砝碼 壓力加工性能
α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應(yīng)高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；另外，合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點(diǎn)共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產(chǎn)生晶間破裂。實(shí)踐表明，加入微量的鈰可以有效地消除中溫脆性。
兩相黃銅（從H63至H59），合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質(zhì)硬脆。故（α+β）黃銅應(yīng)在熱態(tài)下行鍛造。含鋅量于46%～50%的β黃銅因性能硬脆，不能行壓力加工。
力學(xué)性能
黃銅中由于含鋅量不同，機(jī)械性能也不樣，圖7是黃銅的機(jī)械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對于（α+β）黃銅，當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前，室溫度不斷提高。若再步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶
黃銅
體），度急劇降低。（α+β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量過45%的銅鋅合金無實(shí)用值。
普通黃銅的用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎?wù)?、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復(fù)雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態(tài)加工，多用于機(jī)械及電器的各種件、沖壓件及樂器等處。
編輯本段
分類 黃銅砝碼為了提高黃銅的耐蝕性、度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量（般為1%～2%，少數(shù)達(dá)3%～4%，極個別的達(dá)5%～6%）錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構(gòu)成三元、四元、甚至五元合金，即為復(fù)雜黃銅，亦稱特殊黃銅。
鋅當(dāng)量系數(shù)
復(fù)雜黃銅的組織，可根據(jù)黃銅中加入元素的“鋅當(dāng)量系數(shù)”來推算。因?yàn)樵阢~鋅合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn狀態(tài)圖中的α/（α+β）相區(qū)向左或向右移動。所以特殊黃銅的組織，通常相當(dāng)于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的組織，即相當(dāng)于在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。所以硅的“鋅當(dāng)量”為10。硅的“鋅當(dāng)量系數(shù)”zui，使Cu-Zn系中的α/（α+β）相界顯移向銅側(cè)，即烈縮小α相區(qū)。鎳的“鋅當(dāng)量系數(shù)”為負(fù)值，即擴(kuò)α相區(qū)。
性能
黃銅砝碼 特殊黃銅中的α相及β相是多元復(fù)雜固溶體，其化效果較，而普通黃銅中的α及β相是簡單的Cu-Zn固溶體，其化效果較低。雖然鋅當(dāng)量相當(dāng)，多元固溶體與簡單二元固溶體的性質(zhì)是不樣的。所以，少量多元化是提高合金性能的種途徑。
鉛黃銅
鉛實(shí)際不溶于黃銅內(nèi)，呈游離質(zhì)點(diǎn)狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較，高溫塑性很低，故只能行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有的塑性，可行鍛造。
錫黃銅 黃銅砝碼 錫黃銅
黃銅中加入錫，可明顯提高合金的耐熱性，特別是提高抗海水腐蝕的能力，故錫黃銅有“*黃銅”之稱。
錫能溶入銅基固溶體中，起固溶化作用。但是隨著含錫量的增加，合金中會出現(xiàn)脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性變形，故錫黃銅的含錫量般在0.5%～1.5%范圍內(nèi)。
常用的錫黃銅有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有較高的塑性，可行冷、熱壓力加工。后兩種牌號的合金具有（α+β）兩相組織，并常出現(xiàn)少量的r相，室溫塑性不高，只能在熱態(tài)下變形。
錳黃銅 黃銅砝碼 錳黃銅
錳在固態(tài)黃銅中有較的溶解度。黃銅中加入1%～4%的錳，可顯提高合金的度和耐蝕性，而不降低其塑性。
錳黃銅具有（α+β）組織，常用的有HMn58-2，冷、熱態(tài)下的壓力加工性能相當(dāng)好。 黃銅砝碼 鐵黃銅
鐵黃銅中，鐵以富鐵相的微粒析出，作為晶核而細(xì)化晶粒，并能阻止再結(jié)晶晶粒長，從而提高合金的機(jī)械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下，其組織為（α+β），具有高的度和韌性，高溫下塑性很好，冷態(tài)下也可變形。常用的牌號為Hfe59-1-1。
鎳黃銅 黃銅砝碼 鎳黃銅
鎳與銅能形成連續(xù)固溶體，顯擴(kuò)α相區(qū)。黃銅中加入鎳可顯提高黃銅在氣和海水中的耐蝕性。鎳還能提高黃銅的再結(jié)晶溫度，促使形成更細(xì)的晶粒。
HNi65-5鎳黃銅具有單相的α組織，室溫下具有很好的塑性，也可在熱態(tài)下變形，但是對雜質(zhì)鉛的含量必須嚴(yán)格控制，否制會嚴(yán)重惡化合金的熱加工性能。
編輯本段
熱處理規(guī)范 熱加工溫度750～830℃;退火溫度520～650℃;消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度260～270℃。
環(huán)保黃銅 C26000 C2600 塑性優(yōu)良，度較高，切削加工性好，焊接，耐蝕性好，熱交換器，造紙用管，機(jī)械，電子件。
規(guī)格（mm）：規(guī)格：厚度：0.01-2.0mm，寬度：2-600mm
硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
適用標(biāo)準(zhǔn)：GB、JISH、DIN、ASTM、EN
特長：優(yōu)良切削性能 適用于自動車床 數(shù)控車床加工的部件。 
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